チップ

この記事ではチップとは何かについて説明します。したがって、チップの定義とさまざまなタイプのチップが何であるかがわかります。

チップとは何ですか?

フェリチャとも呼ばれるチップは、特定の機械加工作業中に生成される残留材料の破片です。言い換えれば、切りくずは、部品の機械加工中に材料を除去する際に生じる廃棄物です。

通常、削りくずは木材または金属でできています。リサイクルすることは容易ではありませんが、材料を有効活用するためにチップをリサイクルするのが一般的です。

チップ

旋盤などで部品を加工する場合、部品に形状を与えるために材料の一部が除去されます。したがって、除去された材料はチップの形状になります。下の画像でわかるように、工具が部品の上を通過して材料を除去すると、切りくずが形成されます。

切りくずの除去

切削条件に応じて、発生する切りくずの種類が異なるため、良好な加工面を得るには、切りくずを正しく除去することが重要です。

チップの種類

チップは次のタイプに分類できます。

  • 連続チップ (または連続チップ)
  • 短い箇条書き (または不連続な箇条書き)
  • 分割チップ
  • 断片化したチップ
  • パウダーバースト

以下に各チップの詳細を説明します。

連続弾

連続した切りくずは、引き裂かれた材料の長いストリップです。このタイプのチップは通常、良好な表面仕上げを実現します。ただし、チップが長すぎると破損したり、機械の一部に絡まる可能性がありますので、廃棄しやすい大きさに砕いてください。

連続チップ、途切れのないチップ

一部の工具には、切りくずの分断を促進するためのチップブレーカーと呼ばれる特別な形状が付いています。さらに、切込み深さが浅く、1回転あたりの工具送りが大きいほど、除去される切りくずのサイズは小さくなります。

弾丸ショーツ

短い切りくず(不連続切りくずとも呼ばれます) は、脆弱な材料を加工するときによく発生します。このタイプの切りくずでは、表面仕上げが悪く、工具の摩耗が激しくなります。

短い弾丸、不連続な弾丸

非常に高速または非常に低速で切削する場合や、同様に切込み深さが大きい場合には、短い切りくずが発生しやすくなります。

分割チップ

断片化した切りくず不均質な切りくずは、チタンやステンレス鋼などの高靭性材料や耐熱性の高い材料で発生します。

セグメント化されたチップ

したがって、分割された切りくずの外観は、加工される材料ほどには切削条件には依存しません。

断片化したチップ

断片化した切りくずは通常、高速度鋼などの非常に硬い材料に発生します。

断片化したチップ

パウダーバースト

切削速度が非常に速いと切り粉が発生します。したがって、この種の切りくずは精密機械加工中に発生します。

パウダーバースト

パウダーチップを使用すると、非常に良好な表面仕上げが得られます。

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