في هذه المقالة سنرى عدد أنواع الأبراج الموجودة. لذلك نوضح ما هي أنواع الأبراج المختلفة وخصائصها.
ما هي أنواع الجولات؟
أنواع الرحلات هي:
- المخرطة المتوازية : نوع المخرطة التي يتم فيها تشكيل الجزء يدويًا.
- مخرطة النسخ : نوع المخرطة المستخدمة لنسخ ملف تعريف الجزء.
- مخرطة المسدس : نوع من المخرطة التي تسمح لك بالعمل مع عدة أدوات في وقت واحد.
- المخرطة العمودية : نوع المخرطة التي يتم فيها تشكيل الجزء عموديًا.
- مخرطة أوتوماتيكية – نوع المخرطة التي يتم فيها التشغيل الآلي بالكامل.
- مخرطة CNC (أو مخرطة يتم التحكم فيها رقميًا) : نوع من المخرطة التي يتم فيها برمجة التعليمات لتصنيع الجزء باستخدام البرنامج.
سيتم شرح كل نوع من أنواع الجولات بمزيد من التفاصيل أدناه.
برج موازي
المخرطة المتوازية هي نوع من المخرطة التي تسمح بتشكيل الأجزاء عن طريق الثورة. وبالتالي فإن المخرطة المتوازية هي أداة آلية تحول المادة الصلبة إلى جزء محدد جيدًا.
يتميز هذا النوع من المخارط بكونه مخرطة يدوية، أي أنه يحتاج إلى مشغل لتشغيل المخرطة المتوازية.
يتكون تشغيل المخرطة المتوازية من تدوير المادة الصلبة المراد تشكيلها حول محور التماثل، وبالتالي تتم إزالة المادة على شكل رقائق. وبالتالي، تقوم الأداة بتقدم وقطع جزء من المادة الصلبة لتحويلها إلى الجزء المطلوب آليًا.
تسمى المخرطة المتوازية أيضًا بالمخرطة الميكانيكية أو المخرطة التقليدية .
خدعة للنسخ
مخرطة النسخ هي نوع من المخرطة المستخدمة لنسخ الأجزاء. وهذا يعني أن مخرطة النسخ هي مخرطة تسمح لك بتصنيع الأجزاء عن طريق نسخ ملف تعريف جزء تم تصنيعه بالفعل.
ولذلك، فإن الميزة الرئيسية لمخرطة النسخ هي أنها يمكن أن تصنع عددًا غير محدود من القطع مساوية لقطعة نمط واحدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تشطيب الأجزاء المنسوخة ذو جودة عالية. من الصعب حقًا التمييز بين القطعة المقلدة والقطعة الأصلية.
الميزة الرئيسية لمخرطة النسخ هي أنها تسمح لك بتكرار جزء ما. بدلاً من تصنيع نفس الجزء مرة أخرى، باستخدام مخرطة النسخ، يمكن تكراره، مما يقلل وقت الإنتاج وبالتالي التوفير الاقتصادي.
وبالمثل، فإن مخرطة النسخ مفيدة جدًا لتصنيع الأجزاء بأقطار مختلفة، لأنه يمكن نسخها بدقة باستخدام المسبار. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدام هذا النوع من المخارط لتصنيع سلسلة من القطع الخشبية الفنية.
ومن ناحية أخرى، فإن عيب هذا النوع من الأبراج هو أنه يتطلب مشغلًا لتشغيله. على عكس المخرطة الأوتوماتيكية، مطلوب شخص ماهر لتصنيع الجزء.
برج المسدس
المخرطة الدوارة هي نوع من المخرطة التي تتيح لك العمل باستخدام عدة أدوات في وقت واحد. بمعنى آخر، المخرطة المسدسية هي مخرطة لا يلزم فيها إيقاف الماكينة لتغيير الأدوات، ولكن ببساطة لتدوير البرج.
ولذلك، فإن السمة الرئيسية لهذا النوع من المخارط هي أنه يقلل من إجمالي وقت المعالجة، حيث أن الوقت اللازم لتغيير الأدوات قصير جدًا. هذا هو السبب في استخدام المخرطة الدوارة على نطاق واسع في التصنيع، لأنها تسمح بإنتاج المزيد من الأجزاء في وقت أقل.
تحتوي مخرطة البرج على برج دوار يتم إدخال جميع الأدوات اللازمة فيه قبل بدء التشغيل الآلي. وبالتالي، عندما يلزم تغيير الأداة، يلزم تدوير البرج فقط، دون الحاجة إلى تغيير الأداة يدويًا.
باختصار، الميزة الرئيسية لهذا النوع من المخارط هو أنه يسمح بتركيب أكثر من أداة واحدة في البرج، بالإضافة إلى أن تغيير الأداة سريع جدًا. وبالتالي، يتم تقليل إجمالي وقت المعالجة بشكل كبير.
من ناحية أخرى، فإن المخرطة المسدس لها عيب عدم كونها مناسبة لشغل أجزاء كبيرة وسعر المخرطة المسدسية أعلى بشكل عام من سعر الأنواع الأخرى من المخارط.
برج عمودي
المخرطة العمودية هي نوع من المخارط التي يتم ترتيب محورها عموديًا، لذلك يتم استخدام المخرطة العمودية لتحويل قطع العمل في الوضع الرأسي.
لذلك، فإن السمة الرئيسية لهذا النوع من المخارط هي أن الجزء يتم تشكيله في وضع عمودي، بدلاً من وضع الجزء في وضع أفقي كما هو الحال في المخارط التقليدية.
أجزاء هذا النوع من المخرطة هي نفس أجزاء المخرطة الأفقية (المخرطة المتوازية) ولكن يتم إضافة قرص دوار، حيث يتم تثبيت قطعة العمل. منطقيا، يتم ترتيب مكونات المخرطة العمودية لغرض العمل عموديا، وبالتالي فإن أجزاء المخرطة العمودية تدور نسبة إلى تلك الموجودة في المخرطة الأفقية.
تُستخدم المخارط العمودية بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء الكبيرة، نظرًا لسهولة تصنيعها على هذا النوع من المخارط. وبهذا المعنى، فإن اللوحة الدوارة للمخرطة العمودية يمكن أن يكون قطرها بين 1 متر و20 متر.
مخرطة أوتوماتيكية
المخرطة الأوتوماتيكية هي نوع من المخرطة التي يمكنها تشغيل جزء تلقائيًا. ببساطة، المخرطة الأوتوماتيكية هي تلك التي تتم فيها عملية التشغيل الآلي بأكملها.
لذا، فإن الميزة الرئيسية للمخرطة الأوتوماتيكية هي أنها لا تتطلب من المشغل تشغيل قطعة العمل. على الرغم من أنه يتعين على الشخص إعداد المخرطة الأوتوماتيكية لتشغيلها بشكل صحيح.
الأجزاء الرئيسية لهذه الأنواع من المخارط هي نفس الأجزاء الموجودة في المخرطة التقليدية. ومع ذلك، تمت إضافة آلية والعديد من العناصر الإلكترونية حتى تتمكن المخرطة من العمل تلقائيًا.
ولذلك، فإن الفرق الرئيسي بين المخرطة الأوتوماتيكية والمخرطة التقليدية هو الحاجة إلى وجود مشغل للتشغيل الآلي. في المخرطة الأوتوماتيكية، هناك حاجة إلى شخص للتحضير ولكن ليس للتصنيع، ومن ناحية أخرى في المخرطة اليدوية، يكون المشغل هو المسؤول عن تصنيع الجزء.
تُعرف المخرطة الأوتوماتيكية أيضًا باسم المخرطة السويسرية .
مخرطة ذات تحكم رقمي
المخرطة التي يتم التحكم فيها رقميًا ، أو مخرطة CNC ، هي نوع من المخرطة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. لذلك، يتم إدخال التعليمات إلى المخرطة عبر برنامج كمبيوتر وتقوم بتنفيذ كافة أعمال التصنيع.
لذا، فإن إحدى خصائص هذا النوع من المخارط هو أنه يتطلب مشغلًا ماهرًا لتشغيله. يجب أن يعرف المشغل لغة البرمجة لنقل الأوامر المناسبة إلى مخرطة CNC، وبالتالي يلزم التدريب المسبق.
يتميز هذا النوع من المخارط بكونه دقيقًا جدًا ويسمح بتحقيق تفاوتات ضيقة جدًا. إلا أنها تتطلب وقتاً طويلاً جداً للتحضير، حيث أنه من الضروري تصميم برنامج محدد لكل غرفة.
ولذلك فإن مخارط CNC مناسبة لتصنيع سلاسل كبيرة، نظرًا لأن كل الوقت الضائع في إعداد المخرطة يصبح مربحًا مع توفير الوقت في إنتاج كل جزء.
توصيات لأنواع مختلفة من الجولات
الآن بعد أن عرفنا جميع أنواع المخارط الموجودة، دعونا نلقي نظرة على بعض التوصيات لشراء النوع المناسب من المخرطة.
من الواضح أن النوع المناسب من المخرطة المستخدمة يعتمد على خصائص الإنتاج. على سبيل المثال، إذا كنت تريد نسخ ملف تعريف كائن تم إنشاؤه بالفعل، فالمثالي هو استخدام مخرطة النسخ. ومع ذلك، إذا كان لديك بالفعل مخرطة تقليدية، فيمكنك ببساطة تثبيت آلية نسخ يمكنها أداء نفس الوظيفة التي يؤديها هذا النوع من المخرطة.
بشكل عام، من الأفضل إنتاج السلاسل الكبيرة باستخدام المخارط الأوتوماتيكية، في حين أن السلاسل الصغيرة تكون أكثر ملاءمة للآلة باستخدام المخارط اليدوية.
باستخدام المخرطة الأوتوماتيكية، يمكن تصنيع الجزء بسرعة أكبر بكثير من المخرطة اليدوية، ولكن وقت التحضير أطول. لذلك، ليس من المربح تصنيع سلسلة صغيرة باستخدام مخرطة أوتوماتيكية أو يتم التحكم فيها رقميًا، لأنه سيتم إنفاق الكثير من الوقت في إعداد الماكينة.
وبالمثل، فإن السلاسل الصغيرة أو المهام المحددة تكون أكثر عملية لتنفيذها باستخدام مخرطة متوازية أو مخرطة برجية. إذا كان عليك إجراء العديد من التغييرات على الأدوات، فسيكون من الأفضل استخدام مخرطة مسدس؛ من ناحية أخرى، من الصعب العمل مع هذا النوع من المخرطة إذا كان الجزء ضخمًا بعض الشيء.
أخيرًا، يجب تصنيع الأجزاء الكبيرة باستخدام مخرطة عمودية، حيث أن هذا النوع من المخارط مصمم خصيصًا لهذا الغرض. في الواقع، الأجزاء ذات القطر الكبير لا تتناسب عمومًا مع المخرطة المتوازية أو المخرطة الأوتوماتيكية.